讀特客戶端·深圳新聞網2023年3月23日訊（記者 常軍平）夜幕下，金山大道8號大樓燈火通明，資料翻閱、鍵盤敲擊的聲音漂浮于格子間。在李宇欣 的講述里，那一張張認真的臉，和燈火、和星辰一樣亮眼。
這一幕發生在籌備BRCGS全球食品安全標準認證的前夕。作為冷飲質量管理部的一名質量體系專業經理，李宇欣和同事們度過了很多這樣的時刻。“身為伊利人，我們可能都有相同的感受，對于品質的追求是永無止境的。”
伴隨日復一日的專注對標和嚴控過程管理，142頁的最新版國際食品安全操作要求早已化作每個質量人心中的標尺。今年3月8日，伊利集團獲得英國標準協會（BSI）頒發的首張BRCGS全球食品安全標準（下文簡稱“BRCGS標準”）第9版認證證書。20多年來，BRCGS標準被國際公認為食品安全管理的風向標。
英國標準協會（BSI）官網公示
對李宇欣和同事們來說，這無疑是春天里最激動人心的好消息了。這是繼全球首家通過乳業“金標標準認證”之后，伊利再次率先完成當前全球食品安全標準的“最新”挑戰。他們深知，一次次“率先”的背后，是一套始終與時俱進捕捉全球領先標準的質量體系在作支撐，是一批批伊利人對品質的堅守。
生產一線的“細節控”
生產一線，是守護品質至關重要的一環。入職4年，從一名中控員到TPM（全面生產運營管理）推進人員，再到如今負責車間前段生產線的工段長，張興偉已經能夠獨當一面。
他坦言剛工作時對生產工藝、質量標準沒有概念，只是機械地去熟悉、去推進。隨著對標準體系的學習和實施，生產專業知識滾雪球式地積累，他逐步成長為一名合格的生產過程執行者。
每天上班，他會按照產品質量要求把關每一個環節、每一道工序，確保各環節執行符合標準。僅以料液的微生物處理舉例，執行的就是國家最嚴格的殺菌標準。
在這次BRCGS標準認證過程中，各個層級需要不斷對標“標準”，發現不足，再根據評審人員的改善建議不斷優化。以CIP（就地清洗）工作為例，以前生產人員只需要監控清洗目標整體的開始時間、結束時間，現在根據BRCGS標準更嚴格的要求，增加了對各個重要步驟開始時間、結束時間的記錄，清洗工作越發精細化。
張興偉笑稱自己是在細節中“摳”細節。哪怕是生產車間的一支筆，也有明確要求。“要使用不容易拆卸的一體式筆，避免因為筆破損或松動，小零件落到產品中的風險。”
讓他感觸最深的，是伊利核心價值觀中的“尊重”。公司文化氛圍讓他一直處于思考和充電狀態。工作之余，他會讀劉慈欣的《三體》、馮唐的《金線》，也抽時間“啃”安全管理、項目管理等專業書籍。“前輩們以老帶新，將品質文化的精神薪火相傳，我在崗位上也堅持尊重標準、尊重職責、尊重品質。”
把全部流程“刻”進腦海
當張興偉在金川工廠“摳”細節的時候，8公里外的金海工廠中控室內，入職10年的王磊正通過查看生產曲線、過程記錄，判斷各個環節質量控制點是否符合標準。
作為一名生產經理，王磊直言每天邁進工廠大門，一幅工作流程節奏圖就自動在他腦海展開，“幾點配料，幾點生產，幾點結束，生產運行節奏一直在腦子中。”如果哪塊出現異常了，他要快速分析可能會產生什么影響，并立馬共享到“質量稽核群”“生產計劃群”“安全集合群”等30多個群，實時監控整體過程。
在王磊看來，“嚴慎細實”作風必須落實到每個環節。以小料稱量工序為例，每一批產品對應的小料，要分品項、分品牌、分批次去做標識管理，稱量多少克必須精準到小數點后5位。就好比“盛飯”，如果有5種小料，就需要5個“盆”或“碗”，每一種專門對應，不能混用。
這只是王磊和同事們經歷過無數次的一個小切面。面對門目繁多的操作標準，他們每天都要去做復核、做驗證。
近幾年，王磊一直參與粉體改善項目，核心目標是把產品做到最完美狀態。由于產品配方的差異性導致粉體特性各有不同，為了使產品更貼合消費者，他連同研發、生產、設備、質量、檢驗等部門相關人員，經過配方升級、設備改造、生產參數優化等調整，幾個月后，產品最終達到理想狀態。王磊說，“目前，這個項目還在繼續，并且每季度進行消費者測評活動取長避短。持續改善，是我們一直在做的事情。”
10年間，王磊見證了伊利從全球八強到五強，再到突破千億營收，奠定一超多強乳業新格局；也見證了伊利從獲得“全國質量標桿獎”到全球首家通過“BRCGS標準認證”，再到斬獲“亞洲質量卓越獎”，引領行業突破品質管理新高度。
數據“強迫癥”，零誤差才能睡個好覺
在伊利，還有很多個王磊堅守在“品質的麥田”。譬如金山工廠檢驗主管任曉鑫，就與數據“作戰”了12年。“每天過我手的數據有400到500批，我不允許數據出現任何誤差。”
那段在化驗室每天和瓶瓶罐罐打交道的時光，早被任曉鑫打下“枯燥”的標簽，如今回望，她有了新感悟：只有耐得住這些枯燥與繁瑣，才能成長為一名真正的品質把關人。
很少有人知道，一份好酸奶從生產到上市需要經過多少重考驗？原奶收購、原輔材料采購、配料、半成品、罐裝、出廠……到了任曉鑫這一環，還要審核產品營養素等檢測數據，這一關非常重要，必須保證檢測結果準確度。
面對一長串數據，任曉鑫自稱有強迫癥。“我們可能都比較軸，真的只認標準，哪怕跟領導或家人聊天也是這樣，如果說標準是1.5，那1.51就不行……必須零誤差，晚上才能睡個好覺。”
2022年，任曉鑫所在部門開始推動做源頭管理等工作，其中最明顯的變化是將一些檢測工作前移至生產端，讓工人在生產過程中可以自行檢測一些項目。任曉鑫除了每天負責給生產人員培訓外，還要開展心理疏導。任曉鑫感慨，“每一份產品背后，都承載著一群質量人的善意、勇氣和用心。”
美好的17年，從追趕者蛻變成推動者
談及“品質”，入職伊利17年的李宇欣也回憶起深受震撼的一幕——那是她第一次走進工廠車間，看到一條鮮紅色橫幅，大寫著六個字：質量就是生命。
加入伊利至今，李宇欣見證了工廠的智能化、數字化變革，生產線和包裝線全面升級，也參與了多個國內外權威標準認證項目。這些年，李宇欣從負責原輔料、中產品、成品指標的檢驗、化驗，到承接質量管理體系推進工作，她對“伊利即品質”的認知也更加深刻。
“我們有一套非常明確的品質文化，每個人都為了品質精益求精。”李宇欣講述了一個小故事：2021年，在一次工廠車間巡查過程中，有位同事為了排除凝凍機可能存在的安全隱患，他把工人剛清洗安裝好的凝凍機又重新拆開，經過3個多小時的忙碌檢查，找到了凝凍機存在的微小設計缺陷。為此，公司后來還建立了設備隱患地圖，并在新引入設備時倒逼廠家從設計上改善。
談及此次BRCGS標準認證，李宇欣道出她最直觀的感受：BRCGS標準的優勢在于對實操有詳細具體的規定，更接地氣，對工廠的推進實施指導性很強。以入車間洗手消毒環節為例，BRCGS標準提出要有清晰的洗手消毒標識，要設置免手操作的水龍頭，要使用流動水等明確規定。
事實上，李宇欣在成為BRCGS標準認證的“推動者”之前，早已是“金標標準體系”的實踐者，該體系被業界贊譽為乳業認證標準中的“最高學歷”。在李宇欣目之所及之處，伊利人始終以開放姿態對標全球領先標準，并動態更新補充到“金標標準體系”中。他們堅持“伊利即品質”，視品質如生命，以全球領先標準鍛造高品質產品，讓世界共享健康。
萬家燈火，窗里窗外，演繹著多彩故事。4年、10年、12年、17年……分別對應著張興偉、王磊、任曉鑫、李宇欣等人的入職年頭。從某種意義上說，時間醞釀了質量，也增長了伊利人的底氣。
曾有人問王磊：為什么一做就是10年？他的回答云淡風輕：從自己手中打造出源源不斷的高品質產品，這是一種渴望，也是一種簡單的快樂。